□文/攝 王林 本報記者 李愛民
春寒未消，哈電集團哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司的生產(chǎn)車間里卻熱浪奔涌。機器轟鳴不絕于耳，智能設(shè)備高速運轉(zhuǎn)，一線員工干勁十足，以實干篤行奏響高質(zhì)量發(fā)展的奮進樂章。
利潤總額、營業(yè)收入、工業(yè)總產(chǎn)值、產(chǎn)品產(chǎn)量同比穩(wěn)步增長，今年一季度，哈電汽輪機以攻堅克難的勁頭，搶進度、保交付、拓市場，交出一份亮眼的“開門紅”成績單。
數(shù)智加持 科學(xué)排產(chǎn)保供應(yīng)
日前，記者走進哈電汽輪機葉片分廠看到，廠內(nèi)一排排智能數(shù)控加工設(shè)備整齊排列，黃色安全圍與綠色指示燈帶勾勒出標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)區(qū)域。穿梭于智能產(chǎn)線與數(shù)控機床間，傳來的是機器平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的轟鳴聲，鮮少見到工人的身影。偶爾會看到操作人員佇立在數(shù)控加工中心操作系統(tǒng)前，專注地調(diào)試加工參數(shù)，屏幕上加工數(shù)據(jù)實時跳動。從原料入廠到成品下線，全流程實現(xiàn)精準(zhǔn)數(shù)字化管控，一件件精度達(dá)微米級的汽輪機葉片在這里精密誕生，為企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)步增長注入強勁動能。
“一季度，葉片分廠始終保持滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)。廠內(nèi)，四軸、五軸數(shù)控加工中心等核心設(shè)備24小時不停機，員工采取三班兩運轉(zhuǎn)排班制度，輪流堅守崗位，搶抓進度，精準(zhǔn)把控每一道工序?！比~片分廠副廠長郭長輝說，在高效協(xié)同的生產(chǎn)節(jié)奏中，葉片分廠順利完成首季各項生產(chǎn)指標(biāo)，為公司整體“開門紅”筑牢了關(guān)鍵部件供應(yīng)保障。
采訪中記者了解到，智能化生產(chǎn)將葉片分廠葉片年產(chǎn)能提升20%，加工穩(wěn)定性由96%提升至99%以上。智能化產(chǎn)線的投用，不僅大幅提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品精度，更讓傳統(tǒng)制造邁向高效、穩(wěn)定、可控的現(xiàn)代智能制造新模式。
葉片分廠僅是哈電汽輪機智能化生產(chǎn)的一個生動縮影。正如計劃財務(wù)部副經(jīng)理馮帆所言，數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造是提質(zhì)增效的關(guān)鍵引擎。目前，公司的葉片、螺栓、智能焊接等自動化產(chǎn)線全面投用，關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率、聯(lián)網(wǎng)率雙雙突破90%，生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量同步大幅提升，有效降低人因失誤，為企業(yè)穩(wěn)產(chǎn)保供提供了堅實硬核保障。
精管嚴(yán)控強內(nèi)功 市場“多點開花”
“公司實現(xiàn)首季‘開門紅’，核心經(jīng)營指標(biāo)全面超額完成序時進度，多項關(guān)鍵數(shù)據(jù)同比穩(wěn)步增長，為全年高質(zhì)量發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)?！瘪T帆坦言，成績的取得，首先得益于公司黨委堅強領(lǐng)導(dǎo)與科學(xué)頂層設(shè)計，以及全體員工凝心聚力、實干擔(dān)當(dāng)，也離不開一整套精細(xì)化管理體系支撐發(fā)力。
公司嚴(yán)格管控“三項資產(chǎn)”，通過專項攻堅推進長賬齡應(yīng)收賬款清收和存量物資清理處置，高效盤活暫停緩物資，進一步優(yōu)化資產(chǎn)質(zhì)量、提升運營效能。同時，持續(xù)健全全員、全要素、全價值鏈、全生命周期成本費用管控體系，制定印發(fā)《2026年降本增效工作方案》，深化目標(biāo)成本管理；堅持“以收定支”總基調(diào)編制年度資金計劃，建立季度、月度滾動測算與動態(tài)調(diào)整機制，強化付款剛性約束，讓每一筆資金都用在關(guān)鍵處、花出最大效益。
馮帆補充道，亮眼成績的取得，還得益于持續(xù)向好的外部市場環(huán)境，一批重大正式訂單與中標(biāo)項目扎實落地，“煤電穩(wěn)基本盤、核電拓增量、儲能與光熱育新動能”的多元發(fā)展格局已然形成。其中煤電市場，先后中標(biāo)國家能源銅陵2×1000MW機組、蒙能喜桂圖1×600MW機組等項目。核電市場占有率穩(wěn)居國內(nèi)行業(yè)前列。工業(yè)汽輪機市場方面，簽訂中石化廣東煉化1×70MW抽凝機改造項目，中標(biāo)蒙古MAK公司闊途2×150MW自備電廠等項目，高端配套能力持續(xù)增強。服務(wù)市場方面，新簽陜煤信陽等3臺660MW通流改造機組，與京能集團簽訂長期協(xié)議合同，以“一機一策”定制化方案，破解不同地域、不同機型的改造難題，助力客戶實現(xiàn)節(jié)能降碳與效益提升的雙重目標(biāo)。新興產(chǎn)業(yè)市場方面，100MW光熱汽輪機、壓縮空氣儲能換熱器領(lǐng)域持續(xù)保持領(lǐng)先優(yōu)勢。
市場開拓捷報頻傳，內(nèi)部管理精準(zhǔn)發(fā)力。如何激發(fā)員工的內(nèi)生動力，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展凝聚最強合力？馮帆說：“我們年初周密策劃、指標(biāo)精準(zhǔn)分解、壓力層層傳導(dǎo)，推行‘一人一表’，任務(wù)細(xì)化到崗到人，執(zhí)行更實、考核更嚴(yán)。通過深化作風(fēng)建設(shè)、完善激勵機制、強化全員績效，徹底打破‘大鍋飯’，干部能上能下、員工獎優(yōu)罰劣，隊伍精氣神與工作效率顯著提升?！?/p>
創(chuàng)新驅(qū)動筑根基 綠色低碳樹標(biāo)桿
今年年初，哈電汽輪機成功通過零碳工廠認(rèn)證審核，成為全國汽輪機行業(yè)首家同時獲評Ⅰ型零碳工廠、五星級零碳工廠的企業(yè)，一舉樹立裝備制造領(lǐng)域綠色低碳新標(biāo)桿。這不僅是企業(yè)深耕綠色發(fā)展的亮眼成果，更是主動踐行國家“雙碳”戰(zhàn)略、爭當(dāng)制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型先行者的生動實踐。
哈電汽輪機設(shè)計部以創(chuàng)新為筆，繪就技術(shù)升級新圖景。聚焦長葉片高性能攻關(guān)，對長葉片開展全維度結(jié)構(gòu)優(yōu)化，通過多場景仿真計算、精細(xì)化強度校核，逐個破解薄弱環(huán)節(jié)，反復(fù)迭代型線與結(jié)構(gòu)參數(shù)，顯著提升機組運行效率與穩(wěn)定性。面對鶴崗、岳陽兩個改造項目工期緊、任務(wù)重的挑戰(zhàn)，設(shè)計部壓茬推進、優(yōu)化流程，確保圖紙按期高質(zhì)量交付，為現(xiàn)場施工搶出寶貴窗口期。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型上，設(shè)計部深入推進MBD技術(shù)在核心部件的應(yīng)用，夯實全流程結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)底座；從源頭打通BOM數(shù)據(jù)鏈路，實現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)、發(fā)運全鏈條數(shù)據(jù)高效貫通、精準(zhǔn)一致；依托公司“AI+”專項行動，遴選4個高價值場景試點先行，積極探索人工智能與研發(fā)設(shè)計深度融合。
“我們堅持把科技創(chuàng)新擺在公司發(fā)展全局的核心位置，研發(fā)投入持續(xù)保持高位，工程研究中心、專業(yè)實驗室等創(chuàng)新平臺持續(xù)提檔升級。從新一代煤電示范項目落地，到新一代煤電關(guān)鍵技術(shù)、核電焊接轉(zhuǎn)子、四代核電技術(shù)、光熱大功率機型、中小型燃?xì)廨啓C等重點課題穩(wěn)步攻關(guān)，一系列前沿技術(shù)加速突破，產(chǎn)品核心競爭力節(jié)節(jié)攀升。”馮帆介紹，一季度，哈電汽輪機創(chuàng)新發(fā)展接連取得新突破：順利通過CMMM智能制造四級預(yù)評估，入選5G工廠全國百強，以數(shù)智轉(zhuǎn)型賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展；積極申報國家能源局首臺（套）重大技術(shù)裝備示范與省首臺（套）產(chǎn)品，加速推動科技成果示范應(yīng)用；新增承擔(dān)國家級科研項目兩項，完成“百萬千瓦核電汽輪機大規(guī)模供熱關(guān)鍵技術(shù)及核心裝備”等3項科技成果鑒定，以關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)為牽引促進產(chǎn)業(yè)升級、筑牢產(chǎn)業(yè)安全根基。